Kartonagen
Auf Wunsch des Kunden entwirft die AUTAJON Gruppe im Bereich Verpackungsentwicklung neue Faltschachtelformen.
Die Verpackungsentwicklung stellt einen neutralen Prototyp auf ihren Plottern her, sogenannte Blankomuster.
Dieses Muster wird dann dem Kunden vorgelegt. Ausgehend von diesem Muster oder den Kundendateien werden die graphischen Elemente mit der Geometrie abgestimmt.
Die Kontrolle und Aufbereitung der graphischen Daten erfolgt nach den eingegangenen Vorgaben. Zur Freigabe werden Farbandrucke, Proofs oder Pdf-Dateien verschickt.
Mit Hilfe der Kundendokumente und des validierten Kostenvoranschlags erstellt die ASKO in Übereinstimmung mit den Produktionsabteilungen die Produktionsunterlagen, in denen die verschiedenen Etappen des Prozesses festgelegt werden.
Die Produktionsunterlagen lösen dann alle Material- und Werkzeugbestellungen aus (Karton, Stanzformen,…)
Mit den Digitaldateien der PrePress stellt die Kopie die Druckplatten mit einem CTP-System (Computer to plate) her. Diese Technologie ermöglicht eine Steigerung der Produktivität und der Druckqualität sowie eine große Zuverlässigkeit bei der Reproduktion.
Die Kopie übernimmt auch die Herstellung der Werkzeug-Filme, der Lackplatten und die Kontrolle der Offset-Platten.
Parallel hierzu werden im Farblabor die Farben nach den Kundenanforderungen hergestellt.
Wenn die Farben mit den Kundenanforderungen übereinstimmen, bereitet der Mitarbeiter im Farblabor die Farbtöne für den Druck vor.
Die Formeln für jede Farbe werden automatisch archiviert.
Vor dem Start des Drucks bereiten die Maschinenführer die Maschine vor und richten sie ein. Das Einfärben wird mit verschiedenen Mitteln überprüft (Densitometer, Farbpalette oder Barcode-Leser).
Beim ersten Drucks gibt der Kunde seine Zustimmung, indem er einen Druckbogen unterschreibt und somit freigibt. Wenn die Farben mit dem Kundenmuster übereinstimmen kann der Druck starten. Die Vorderseite der Faltschachtel wird gedruckt, für die Rückseite gilt die gleiche Vorgehensweise.
Die verschiedenen Druckarten (Offset, Flexodruck, Siebdruck) ermöglichen ein breites Spektrum an Farben und Erscheinungsbildern (glänzend, matt, Pailletten….)
AUTAJON bietet zahlreiche Lösungen an, um Fälschungen zu vermeiden.
Nach der Unterzeichnung einer Geheimhaltungserklärung mündet die Abklärung solcher Lösungen und ihre konkrete Umsetzung in beruhigende und ausgeklügelte Ergebnisse, die die Echtheit und die Absicherung der Produkte sicherstellen.
Die Heißprägung wird oft benutzt, speziell im Kosmetikbereich, weil man damit ein luxuriöses Aussehen erreichen kann.
Gold, Silber, farbig oder holographisch, die Heißprägung wird mit Prägewerkzeugen durchgeführt, die vorab positioniert werden.
Unter Kaschieren versteht man das Aufbringen einer glänzenden, matten oder seidenmatten Transparentfolie zum Verschönern und Schutz der Faltschachtel.
Es ist auch möglich, die Bögen vor dem Druck mit Gold- oder Silbermetallicfolie zu kaschieren, um dem bedruckten Bogen eine metallische Erscheinung zu geben.
Das Einrichten der Maschine wird außerhalb der Maschine vorbereitet.
Der Maschinenführer vergewissert sich, dass die Stanzform richtig ist, er bereitet die Maschine vor, indem er die Stanzform und den Auslegetisch positioniert.
In diesem Stadium können eventuell Prägephasen eingegliedert werden.
Hier ist es dann auch denkbar, Blindenschrift aufzubringen. Dann erfolgt das Ausbrechen.
Hier werden die Faltschachteln von den Kartonmatrizen getrennt.
Bei den großen Serien werden die Faltschachteln mechanisch gestanzt und ausgebrochen. Bei den kleineren Serien wird dies manuell gemacht.
Die gestanzten Faltschachteln werden auf einer Klebelinie positioniert. Hier werden sie vor der Endverpackung automatisch gefaltet und geklebt.
Die Mitarbeiter der QS erkennen, wenn fremde Faltschachteln dabei sind, und ob der Leim richtig dosiert ist.
Sämtliche Faltschachteln oder Festkartonnagen haben in jeder Etappe verschiedene Qualitätstests durchlaufen.
Alle Schritte sind genau durch die Norm ISO 9002 festgelegt.
