Cartonnages
A la demande du client, le Groupe AUTAJON propose par le biais d'un Service Recherche et Développement, la création de nouvelle forme d'étui.
Le service Conception réalisera un prototype neutre, sur table traçante, puis mis en volume appelé une découpe en blanc.
Cette épreuve sera présentée au client pour approbation. A partir de cette épreuve ou des fichiers clients, l'opérateur PAO s'applique à faire concorder les éléments graphiques avec la géométrie pour obtenir un bon à graver.
Son contrôle s'effectue à partir des éléments reçus. L'épreuve couleur est expédiée pour validation.
A l’aide des documents clients et du devis validé, le service Méthodes réalise, en accord avec les services de Production, le dossier de fabrication qui définit les différentes étapes du process.
Le dossier de fabrication déclenche alors toutes les demandes de matière et outillage (carton, forme de découpe...)
A partir de fichiers numériques élaborés par les opérateurs PAO, le laboratoire copie grave les plaques d’impression grâce au système CTP (Computer to plate), technologie qui procure des gains de productivité, de qualité d’impression et une grande fiabilité de reproduction.
Le laboratoire copie assure également la réalisation des films d’outillages, clichés vernis, et le contrôle des plaques offset.
Parallèlement, au labo Encres, les encres sont créées selon les besoins des clients.
Lorsque les encres sont conformes aux exigences clients, le coloriste prépare les teintes requises pour l’impression.
Les formules de chacune des encres sont archivées automatiquement.
Avant le lancement de l’impression, les conducteurs préparent et calent les machines. La mise en couleur est vérifiée à l’aide de différents moyens (densitomètre, nuancier pantone ou lecteur de code barres).
Dans le cadre d’une première impression, le client donne son accord sur machine en signant un BAT (Bon à Tirer). Lorsque la mise en couleur correspond à l’épreuve client, l’impression peut démarrer. Le recto de l’étui est imprimé, le verso suivra le même procédé.
Les différents moyens d’impression (Offset, Flexographie, Sérigraphie) permettent un large éventail de couleurs et de rendus (brillant, mat, paillettes...)
Pour éviter les contrefaçons, AUTAJON propose de nombreuses solutions.
Après signature d’un accord de confidentialité, l’étude de ces solutions et de leur exploitation concrète conduit à des formes d’authentification et de sécurisation rassurantes pour le client.
La dorure à chaud est fréquemment utilisée, notamment en cosmétique, pour apporter une apparence luxueuse.
Or, argent, coloré ou holographique, le marquage à chaud est réalisé avec des outils de dorure qui sont préalablement positionnés.
Le pelliculage consiste à contre coller un film transparent brillant, mat ou satiné pour embellir et protéger l’étui.
Il est aussi possible de pelliculer les feuilles avec des films métallisés or et argent avant l’impression afin de donner un rendu métal à la feuille imprimée.
Le calage de la machine est préparé hors machine.
Le conducteur s’assure que la forme de découpe est correcte, prépare la machine en positionnant la forme de découpe et la planche d’éjection.
A ce stade, des phases de gaufrage ou d’estampage peuvent éventuellement s’incorporer.
Il est alors, aussi possible, d’apposer le braille.Vient ensuite la phase dite de décorticage.
Cette opération consiste à séparer les étuis des matrices carton.
Pour les grandes séries, les étuis sont découpés et éjectés mécaniquement.Pour des séries moins importantes cette opération est faite manuellement.
Les étuis découpés sont déposés sur une ligne de collage où ils sont pliés et collés automatiquement avant l’emballage final.
Des animatrices qualité identifient la présence d’étuis étrangers et le dosage de colle.
Étuis ou coffrets, tous ont subi, à chaque étape,des tests de qualité.
L’ensemble de ces interventions obéit à des procédures codifiées par la norme iso 9002.
